Le pompe Alfa Laval LKH riducono i costi energetici, i tempi di fermo e le emissioni

Dopo una giornata di valutazione di cinque diverse pompe impiegate per la filtrazione del siero di latte del caseificio, Alfa Laval ha scoperto che due pompe di un altro produttore funzionavano 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e fornivano prestazioni inferiori del 20% rispetto a quanto specificato. Tali pompe funzionavano solamente con un'efficienza del 50%, utilizzando metà della potenza disponibile per spostare il liquido, mentre l'altra metà provocava vibrazioni lungo la linea di processo.

Tempo addietro, prima che il caseificio agisse in base alle informazioni fornite dall'audit sulla pompa Alfa Laval, si sono verificati due gravi guasti alla pompa a causa della rottura di due alberi di quest'ultima dovuti a sforzo eccessivo, vibrazioni e scarsa efficienza.

"Il tecnico applicativo Alfa Laval ha mostrato grande competenza tecnica, evidenziando il motivo per il quale risultava sensato sostituire le vecchie pompe", ha affermato il responsabile della manutenzione del caseificio. "Volevo essere sicuro che le nuove pompe avrebbero funzionato, ma le pompe LKH hanno superato le mie aspettative".

Risparmio annuo del 20% sui costi energetici

I calcoli hanno mostrato che la sostituzione delle due vecchie pompe da 110 kW con le pompe Alfa Laval LKH avrebbe ridotto il consumo di energia di 44 kW/h, da 186 a 142 kW/h. Una volta che le vecchie pompe sono state sostituite con le pompe Alfa Laval LKH, il solo risparmio energetico annuo è ammontato a quasi 37.000 EUR.

Risparmio in termini di manutenzione pari a 24.000 euro all'anno

Ogni tre mesi, il caseificio richiedeva la manutenzione delle pompe esistenti a causa di scarsa efficienza, elevato consumo energetico, vibrazioni e altri problemi. L'assistenza ha richiesto l'intervento di un tecnico e 24 ore di fermo macchina per pompa.

Le pompe Alfa Laval LKH 70, invece, ora funzionano da più di un anno senza necessità di assistenza, fornendo 192 ore in più di operatività grazie all'elevata efficienza della pompa, disponendo di parti soggette a usura più durature, evidenziando un minore spreco di energia e nessun rallentamento dovuto alle vibrazioni. Inoltre, non sono necessari interventi di un tecnico per la manutenzione delle pompe LKH, offrendo al caseificio una maggiore flessibilità.

212 tonnellate di riduzione delle emissioni di CO2

Il miglioramento riscontrato dal caseificio in termini di sostenibilità è stato un ulteriore vantaggio che la sostituzione delle vecchie pompe con le pompe Alfa Laval LKH ha portato con sé. Le pompe LKH garantiscono una riduzione delle emissioni di carbonio di 212 tonnellate metriche all'anno, il che equivale all'incirca a ridurre il consumo di benzina di 90.000 litri (24.000 galloni) o a eliminare dalle strade 39 autovetture.* Inoltre, il caseificio ha la possibilità di guadagnare ulteriore valore scambiando le sue quote di emissione di anidride carbonica.

Rapido ritorno sull'investimento

In meno di 16 mesi, il caseificio ha realizzato un ritorno sull'investimento per le pompe Alfa Laval LKH che ha permesso di coprire i costi aggiuntivi per la ricostruzione del sistema e di acquistare un convertitore di frequenza per poter far funzionare l'LKH a una velocità leggermente superiore a 50 Hz. Nel tempo di ammortamento non è incluso il valore di permuta o di scarto per le vecchie pompe, che potrebbero aver ridotto ulteriormente il tempo di ritorno dell'investimento.

Ambiente di lavoro migliore

Le pompe Alfa Laval LKH hanno anche migliorato l'ambiente di lavoro del caseificio, rendendolo più sicuro e molto più silenzioso con una minor quantità di vibrazioni e picchi di pressione minori rispetto alle vecchie pompe.

Una partnership vantaggiosa per tutti

L'installazione delle pompe Alfa Laval LKH nelle linee di filtrazione del siero di latte si è rivelata una partnership vincente per il caseificio, Tetra Pak e Alfa Laval. 

* In base al calcolatore EPA = 525.000 miglia e US DOT Federal Highway Admin, 13.476 in media per veicolo all'anno