Il retrofit dell'agitatore aumenta l'efficienza energetica del caseificio

Stessa produzione igienica di alta qualità

Il caseificio ha iniziato a testare l'agitatore con un volume di 100.000 litri di latte nel serbatoio appena installato. Il volume è stato costantemente aumentato a 150.000 litri, fino ad arrivare alla capacità del serbatoio pieno di 360.000 litri. Ogni ora sono stati prelevati campioni per verificare la qualità del latte. "Sono stati controllati gli ingredienti del latte, in particolare il contenuto di grassi. Non abbiamo rilevato alcun cambiamento nella linea di produzione del formaggio e nella fabbricazione del prodotto", afferma Dieter Stuerzl, responsabile della qualità per le apparecchiature, Milchwerke Oberfranken West eG. "Inoltre, abbiamo lasciato il latte standardizzato non omogeneizzato all'interno del serbatoio per un giorno per verificare la presenza di eventuali differenze nella lavorazione del latte crudo con il nuovo agitatore", continua Stuerzl. "L'agitatore in fase di test ha funzionato alla perfezione durante l'intero processo, soddisfacendo così le nostre aspettative."

L'agitatore in fase di test ha funzionato alla perfezione durante l'intero processo, soddisfacendo così le nostre aspettative."

Dopo la fase di test dell'agitatore ALS Alfa Laval durata tre mesi, la Milchwerke Oberfranken West ha ordinato 11 nuovi agitatori ad alta efficienza energetica per sostituire i tradizionali agitatori cisterna utilizzati.

Retrofitting di agitatori da 11-15 kW con agitatori da 2,2 kW. Secondo Stuerzl, è necessario che vi siano ragioni convincenti per sostituire gli agitatori convenzionali con quelli nuovi. Uno dei motivi più importanti per cui un caseificio deve adattare le apparecchiature esistenti è ottenere un notevole risparmio energetico. "Se gli agitatori esistenti funzionano correttamente all'interno del processo di produzione, è spesso difficile immaginare di effettuare degli adeguamenti", confida Stuerzl. "Con un serbatoio del latte da 220.000 litri e un agitatore da 11-15 kW, il retrofit con un agitatore da 2,2 kW rappresenta un'impresa enorme. Naturalmente, siamo anche felici di vedere i relativi risparmi energetici".

Siamo anche felici di vedere i relativi risparmi energetici".

Fino al 80% di risparmio energetico

Gli agitatori Alfa Laval ALS sono dotati di pale del rotore appositamente progettate che richiedono minore energia rispetto agli agitatori convenzionali. È possibile ottenere riduzioni fino all'80% del consumo di energia, il che promuove la protezione dell'ambiente e fornisce sostanziali riduzioni delle emissioni di gas serra. "L'innovativo design dell'elica produce una capacità di pompaggio insolitamente elevata, ma allo stesso tempo utilizza molta meno energia rispetto agli agitatori convenzionali", afferma Marcus Schmid, proprietario di Euroflow. "Inoltre, le lame dell'agitatore spostano il latte con uno stress da taglio molto basso, che altrimenti potrebbe influire negativamente sulle membrane dei globuli di grasso a livelli più elevati di stress da taglio". Un altro vantaggio: gli agitatori Alfa Laval possono essere personalizzati in base alle esigenze dell'impianto e installati dall'alto, dal basso o lateralmente, come nel caso della Milchwerke Oberfranken.

Uno sguardo al futuro

Stuerzl afferma che il successo del progetto di retrofit dell'agitatore ha rafforzato la decisione di Milchwerke Oberfranken West di realizzare ulteriori progetti di risparmio energetico nel caseificio. "Credo che il comportamento del flusso e la manipolazione delicata del latte da parte dell'agitatore ALS Alfa Laval abbia avuto un effetto positivo sul prodotto", confida. "Ma, sicuramente, bisogna anche mettere un po' di cuore e idealismo nella fabbricazione dei prodotti e prestare attenzione all'intero processo. Penso che ci sia ancora molto potenziale nelle innovazioni dei sistemi tecnici e i gestori del settore lattiero-caseario non dovrebbero chiudere un occhio su questo". Il retrofit di grandi pompe per latticini con pompe più efficienti dal punto di vista energetico ha anche un potenziale in termini di risparmio energetico. In alcuni casi, la potenza elettrica delle pompe e dei motori per latticini può essere ridotta da 15 kW a 11 kW a parità di potenza idraulica.

"La qualità del prodotto e le innovazioni tecniche in un'azienda lattiero-casearia non si escludono a vicenda, ma si completano", afferma, "Non c'è progresso senza innovazioni".