High speed low acid aseptic filler
Trasferimento rapido di prodotti alimentari ad alta e bassa acidità in confezioni bag in box sterili con la riempitrice asettica a bassa acidità e alta velocità Alfa Laval. Questa riempitrice asettica bag in box garantisce standard igienici eccezionali. Riempimento in confezioni asettiche più veloce e preciso rispetto alla concorrenza di succhi di frutta pronti all'uso, bevande a base vegetale, puree, bevande, prodotti lattiero-caseari, salse, condimenti, sciroppi e bevande post-miscelate.
Riduci i tempi morti della produzione e massimizza i tempi di attività con le nostre riempitrici automatiche bag in box
- Produttività maggiore ed efficienza senza pari grazie alla tecnologia dei servomotori ad alta velocità e coppia elevata
- Maggiore produttività grazie a transizioni più rapide tra cicli di produzione con cicli di pulizia e sterilizzazione automatizzati
- Supervisione e manutenzione minime grazie al funzionamento automatico intuitivo e al sistema SCADA all'avanguardia
- Eccezionali livelli di igiene, sicurezza e conformità alle linee guida FDA
- Competenza superiore da un fornitore di soluzioni globali con assistenza e supporto locali
Massimizza i tempi di attività della produzione con la riempitrice asettica a bassa acidità e alta velocità Alfa Laval. Dedica meno tempo a passare da una fase di produzione all'altra e più tempo a confezionare prodotti alimentari pronti all'uso.
Riduci i tempi di inattività tra la sterilizzazione sul posto (SIP), la produzione e la pulizia sul posto (CIP). Inoltre, il sistema di riempimento asettico si adatta a diverse dimensioni di sacchetti, tipi di tappi e design delle confezioni.
Un servomotore brushless integrato assicura il controllo e il trasferimento ad alta velocità di prodotti alimentari a bassa acidità, gestendo sacchetti da 3 a 25 litri e con diversi sistemi di chiusura con velocità fino a 12 sacchetti al minuto. Tassi di riempimento più elevati si traducono in maggiori rese di prodotti alimentari finiti e pronti per la distribuzione.
Conforme alle norme FDA, questa linea di riempitrici asettiche bag in box è disponibile come modulo autonomo o integrata in diverse linee di trasformazione alimentare Alfa Laval.
Come funziona la riempitrice asettica a bassa acidità e alta velocità Alfa Laval?
Sterilizzazione
Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono automaticamente sottoposte a cicli di cleaning-in-place (CIP) e sterilization-in-place (SIP) prima dell'inizio della produzione. In caso di allarme durante la sterilizzazione, il timer esegue automaticamente il conto alla rovescia fino a zero e si riavvia solo alla risoluzione della condizione che ha provocato l'allarme. Le superfici non a contatto con gli alimenti, come ad esempio la testina di riempimento e il tunnel, sono sterilizzati utilizzando vapore e perossido di idrogeno vaporizzato.
Come le superfici non a contatto con gli alimenti, i tappi piatti e rigidi con raccordi alti o bassi o altri tappi erogatori dei principali fornitori, vengono sterilizzati nel tunnel con getti dosati di perossido di idrogeno vaporizzato. I beccucci vengono quindi introdotti all'interno della testina asettica, dove un flusso d'aria sterile positivo impedisce l'ingresso di contaminanti trasportati dall'aria. Sia la temperatura che la pressione sono positive.
Trasferimento
Un operatore introduce il primo sacchetto sterilizzato e trattato con raggi gamma nell'alimentatore dei sacchetti. L'alimentatore sposta automaticamente i sacchetti attraverso il tunnel di sterilizzazione e li prepara per la testina di riempimento. Un tappo viene reinserito nel beccuccio del sacchetto e una taglierina automatica separa il sacchetto pieno dal nastro. Una rulliera motorizzata sposta i sacchetti dalla linea di riempimento asettico a una zona di carico.
Riempimento
L'interno della camera è costantemente monitorato (fattore critico). La tecnologia del servomotore elettrico brushless consente il controllo e la regolazione di movimenti, velocità e accelerazione della valvola asettica. Le pinze rimuovono i tappi e un sistema a tenuta d'aria chiude il beccuccio, impedendo l'ingresso di contaminanti nelle buste.
Una rulliera motorizzata estrae i sacchetti riempiti dalla macchina. Un pannello di controllo con controllore logico programmabile (PLC) regola tutte le fasi della linea di riempimento asettico e le condizioni all'interno del sistema di riempimento asettico.
