Steritherm PHE
Migliora la stabilità microbiologica del prodotto inattivando i microrganismi indesiderati nei fluidi di processo che possono causare il deterioramento. Alfa Laval Steritherm PHE sterilizza i fluidi di processo attraverso una combinazione di efficiente trasferimento di calore ad alta temperatura e tempo di mantenimento. Preassemblato e montato su slitta, questo modulo termico asettico garantisce qualità e sicurezza del prodotto.
Sterilizzatore a piastre premium per prodotti sensibili al calore e con elevato recupero di calore
- Massimizza il recupero e il riutilizzo dell'energia
- Sterilizzazione delicata dei prodotti alimentari
- Installazione salvaspazio per la sterilizzazione altamente efficiente di prodotti lattiero-caseari, alimenti e bevande
- Competenza globale con supporto e assistenza locali
Sterilizza i tuoi prodotti alimentari in modo sicuro, affidabile e coerente utilizzando Alfa Laval Steritherm PHE. Pre-testato e convalidato, questo sterilizzatore a piastre premium aumenta la stabilità del prodotto uccidendo o inattivando i microrganismi che ne causano il deterioramento. Il risultato? Uniformità, consistenza e integrità del prodotto.
Flessibile e modulare, Steritherm PHE si adatta ai requisiti di processo e fornisce un controllo accurato 24 ore su 24, 7 giorni su 7, di tutti i parametri di sterilizzazione. Componente integrale di qualsiasi linea di confezionamento alimentare asettico, si collega facilmente a serbatoi asettici e riempitrici asettiche, adattandosi alle variazioni del processo asettico.
Ottimizza la sicurezza alimentare e aggiungi flessibilità ai tuoi processi di produzione con Alfa Laval Steritherm PHE.
Come funziona lo sterilizzatore Steritherm PHE di Alfa Laval?
Lo scambiatore di calore a piastre è costituito da un pacco di piastre in acciaio inossidabile compresse in un telaio. Il telaio contiene diverse sezioni separate in cui avvengono diverse fasi di trattamento, come il preriscaldamento, il riscaldamento finale e il raffreddamento. Il mezzo di riscaldamento è l'acqua calda e il mezzo di raffreddamento è l'acqua fredda, l'acqua ghiacciata o il glicole propilenico, a seconda delle esigenze.
Le piastre corrugate con motivi esclusivi ottimizzano il trasferimento di calore. I punti di appoggio sulla piastra tengono separate le piastre e formano stretti canali tra loro. I liquidi entrano ed escono dai canali attraverso le porte negli angoli delle piastre. Diversi modelli di fori aperti e ciechi indirizzano i fluidi da un canale al canale alternativo. Guarnizioni attorno ai bordi della piastra e alle porte formano i confini dei canali e impediscono perdite esterne e miscelazione interna.
Serbatoio di compensazione
Prima dell'inizio della produzione, il modulo Steritherm PHE viene sottoposto a sterilizzazione sul posto (SIP) mediante vapore culinario a 125°C (257°F). Trenta minuti dopo la sterilizzazione, il prodotto scorre attraverso il serbatoio di compensazione nel modulo. Un controllore logico programmabile regola la velocità della pompa che fa scorrere il prodotto per garantire una portata costante allo scambiatore di calore in base ai segnali di un flussometro. Un trasmettitore di temperatura e uno di pressione monitorano la temperatura di ingresso del prodotto e la pressione nell'unità.
Pre-riscaldamento a rigenerazione indiretta
Il recupero diretto dell'energia preriscalda il prodotto non trattato in ingresso, riducendo al minimo le risorse necessarie per il riscaldamento e il raffreddamento. Il prodotto caldo sterilizzato innalza la temperatura del prodotto freddo in ingresso nella sezione rigenerativa dello scambiatore di calore. Il prodotto trattato è soggetto a sovrappressione rispetto al prodotto non trattato.
Riscaldamento finale alla temperatura di sterilizzazione
Ciò si ottiene attraverso il ricircolo dell'acqua calda. L'acqua calda viene prodotta in un apposito gruppo acqua calda tramite vapore. Un trasmettitore di temperatura misura la temperatura del prodotto all'uscita dello scambiatore di calore e regola di conseguenza la quantità di vapore con una valvola modulante. La differenza di temperatura tra l'acqua calda e il prodotto è molto bassa per evitare la bruciatura del prodotto e l'incrostazione della piastra. Il prodotto rimane alla temperatura di sterilizzazione in una cella di contenimento isolata.
Raffreddamento
Il prodotto si raffredda alla temperatura finale in due fasi. Innanzitutto, la sezione di rigenerazione sopra menzionata raffredda il prodotto. La seconda e ultima fase utilizza acqua refrigerata per raffreddare il prodotto alla temperatura di uscita desiderata. Il cliente fornisce il fluido di raffreddamento. Un trasmettitore di temperatura controlla il fluido refrigerato, misura la temperatura di uscita del prodotto e invia comandi alla valvola modulante sulla tubazione del fluido di raffreddamento.
Cleaning-in-place
Il modulo è progettato per il processo di cleaning-in-place. In normali condizioni operative, tutte le superfici a contatto con il prodotto sono pulibili senza necessità di smontare nessuna componente del modulo. Gli intervalli di pulizia necessari dipendono dai prodotti trattati e dalle temperature applicate.
Sistema di controllo
Il funzionamento automatizzato regola le funzioni di avvio e arresto, i valori preimpostati e il diagramma di tubazioni e strumentazione (P&ID). I parametri di controllo possono essere visualizzati e regolati. Il sistema visualizza i dati di processo rilevanti, come lo stato dell'impianto, le temperature e la portata effettive e lo stato degli allarmi.
